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日常常用的模具钢材
塑胶模具钢 MEK 4 高耐磨高韧性之塑胶模
X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具
X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具
热作工具钢 SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模
ADC 3 压铸模,挤压模
塑胶模具钢 718S 塑料模之内模件
718H 塑料模之内模件
S136 耐腐蚀镜面模具
S136H 耐腐蚀镜面模具
OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模
ELMAX 高耐磨耐腐蚀性塑料模具
CORRAX S336 高耐腐蚀性塑料模具
RAMAX 168 易切削耐腐蚀塑料模
CALMAX 635 冷作及塑胶模
热作工具钢 8407 金属压铸,挤压模
冷作工具钢 DF2 微变形耐磨油钢,冷冲压模
XW42 冷挤压成形模,精密五金模
V10 高寿命精密冲切模
塑胶模具钢 P×88 通用塑胶模,良好抛光性能
NAK55 高性能塑胶模,橡胶模
NAK80 高抛光性镜面塑胶模
S-STAR 高镜面度耐腐蚀模具
S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具
热作工具钢 DH31-SUPER 金属压铸,挤压模
冷作工具钢 YK30 冲裁模,弯曲模
GOA 冷压加工,冲裁模,成形模
DC11 冷挤压成形,拉伸模
DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模
塑胶模具钢 P20HH 塑胶模
P20LQ 塑胶模
塑胶模具钢 LKM 638 一般塑胶模,模架,下模件
LKM 2311 一般塑胶模,模架,下模件
LKM 2312 一般塑胶模,模架,下模件
LKM 738 一般塑胶模,模架,下模件
LKM 738H 一般塑胶模,模架,下模件
LKM 818H 高抛光度及高要求内镶件
LKM 2711 高硬度高韧性大型塑胶模
LKM 2083 防酸性良好抛光性塑胶模
LKM 2083H 防酸性一般抛光性塑胶模
LKM 2316A 高酸性塑胶模
LKM 2316 高酸性塑胶模
LKM 2316ESR 高酸性塑胶模
热作工具钢 LKM 2344 金属压铸,挤压模
LKM 2344SUPER 金属压铸,挤压模
冷作工具钢 LKM 2510 微变形耐磨油钢
LKM 2379 微变形高耐磨油钢
LKM 2767 微变形耐磨油钢
塑胶模具钢 MUP 塑胶模
塑胶模具钢 PORCERAX II PM-35 塑胶及压铸模,透气钢
合金铍铜 MOLDMAX MM40 需快速冷却的模芯,镶件
合金铜 HIT75 MOD 需快速冷却的模芯,镶件
纯红铜 C1100P 铜公工件
电蚀纯红铜 C1100P 铜公工件
合金铝 6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模
6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模
7075-T651
合金钢 7022-T651
黄牌中碳钢 S50C-S55C
塑胶模具钢 舞阳718
优质高速钢 SKH-9/SKH-51
粉末高速钢 ASP-23/ASP-60
底碳钢A3
中碳钢45#
简介
模具钢
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液
模具钢
态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
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