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冷作模具钢：DC11、DC53、GOA、GO5、MH51、MH85、DEX40。
热作模具钢：DHA1、DH2F、DH31S、DH21、DH5、DH72、DH41、GFA。
塑胶模具钢：PX4、PX5、PX88、NAK55、NAK80、PAK90、S-STAR、G-STAR。
高速工具钢：MH51、MH55、MH8、DEX20、DEX40、
含钨的钢材
钨钢制品中约含钨18%
钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。
成分结构
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段：
1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4：冷却阶段（烧结温度--室温）
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
硬质合金性能及用途介绍
一.硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。 硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。 近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25％～50％。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。
二.性能特点硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）； 热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
三.但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体 刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
含钨的钢材 ,比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。 硬质合金中主要成分为碳化钨，所以也被称作钨钢 钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。 常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。
硬质合金适用介绍
YG20C 13.4-13.8 ≥82 ≥2600 适用于一般耐磨损、耐冲击模具。
YG25C 13.0-13.5 ≥81 ≥2500 适用于冷镦、冷锻模具、螺丝、螺丝模具。
YH80 13.7-14.1 ≥89.5 ≥3200 很高的硬度和韧性，用于电子行业及冲压模具板材
YH80.1 14.7-14.9 ≥89.5 ≥2020 有较高的耐磨性，用于粉末冶金模具等。
YH80.2 14.0-14.2 ≥86.5 ≥2900 适于中小规格手表零件、乐器弹簧片的冲压模具剪扳机用刀具
YH80.3 13.5-13.8 ≥85 ≥2540 适于生产在较大应力下冲压模具用板材
YH90 13.5-13.7 ≥82.5 ≥2500 具有较高的强度和抗疲劳韧性，适于制作大规格缩颈模、六片模，性能优于YG20C
YH90.1 13.9-14.1 ≥84.5 ≥2340 有较高的耐磨性和韧性，适于制作一般耐冲击锻造模，冷冲模具。
YH90.2 13.7-13.9 ≥83 ≥2400 适于中规格螺栓缩颈模
YH90.4 13.2-13.4 ≥82 ≥2600 有很高的强度和抗疲劳韧性，用于较大冲击力的冷墩冷冲、冷压模具
YH90.5 13.0-13.2 ≥81 ≥2760 具有很好的抗冲击力，抗疲劳韧性，用于工作载荷很大，应力显著条件下的冷冲压模具
YH90H 13.2-13.4 ≥81.5 ≥2550 用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片
YF10.1 14.8-15.1 ≥91 ≥1880 有较高的硬度和耐磨性，适用于高速拉丝模，刀具，棒材，耐磨件等
YF10.2 14.3-14.6 ≥91.8 ≥2430 有很高的综合性能，广泛用于电子，金属，木工，竹子等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域
YH40UF 14.5 ≥91.7 ≥3600 各种硬质合金整体工具、刀具。
YH44UF 14.1 ≥92.1 ≥3800 各种硬质合金整体工具、刀具。适合恶劣条件加工。
YH50 13.9 ≥87.0 ≥4000 用于制作耐磨损、耐冲击模具、及各种级进模冲头
